從 Gerber 到實體 PCB,原型階段需要實作技能。


一、原型流程

   Gerber/BOM
       ↓
   PCB 打樣(Fab)        2–10 天
       ↓
   元件採購               1–14 天
       ↓
   SMT 組裝
       ↓
   通孔元件焊接
       ↓
   板級檢查(visual + AOI)
       ↓
   功能測試
       ↓
   修板(如有問題)
       ↓
   驗證合格

二、PCB 打樣選擇

國內選擇

  • 健鼎、欣興、欣巨等大廠(高階 / 中量)
  • 小廠快速打樣

國外(價格友善)

  • JLCPCB(中國):5 片約 $5 起,3 天工期
  • PCBWay:客製化選項多
  • OSH Park(美國):紫色板著名,較貴
  • Eurocircuits(歐洲):高品質
  • Sierra Circuits(美國):高品質

線上下單

  • 上傳 Gerber、Drill
  • 選層數、厚度、表面處理
  • 確認 DFM check
  • 付款 → 製造 → 出貨

三、元件採購

主要分銷商

  • DigiKey(美):齊全
  • Mouser(美):齊全
  • Farnell / Newark / element14:歐
  • RS Components
  • Arrow
  • Avnet
  • LCSC(中):JLCPCB 子公司,便宜

中國通路

  • 立創商城(LCSC)
  • 華強北市場(深圳)

採購要點

  • 確認 part number 完整
  • 注意封裝
  • 避免 obsolete / NRND
  • 留 5–10% 餘量
  • 儲存條件

四、SMT 組裝

DIY 手焊小批量

工具: - 烙鐵 + 細頭 - 助焊劑 - 細焊錫(0.4 mm) - 鑷子 - 放大鏡 / 顯微鏡

技巧: - 預上焊錫一個焊盤 - 對位放元件 - 焊另一邊 - 補焊原焊盤 - 多腳 IC:drag soldering、hot air

鋼板 + 熱風 / 回焊爐

中批量: - 鋼網(與 PCB 廠一同打樣) - 錫膏(含鉛 SAC305 或無鉛) - 鋼板印刷錫膏 - 機器擺放(人工或 P&P) - 回焊爐熱循環

工廠 SMT 服務

  • JLCPCB Assembly:低 NRE
  • PCBWay Assembly
  • 國內 EMS 廠

五、通孔焊接(THT)

注意

  • 焊腳剪短後焊
  • 兩面焊(雙面板)
  • 大焊盤可能需要先預熱

大功率元件

  • 鎖螺絲後再焊
  • 避免冷焊

六、板級檢查

1. 目視檢查

  • 焊點完整、光亮
  • 無短路
  • 無 tombstone(立碑)
  • 元件方向正確
  • 標示清楚

2. AOI(自動光學檢查)

工廠標準。

3. X-Ray

BGA、QFN 等不可視焊點檢查。

4. 三用電表檢查

  • 電源 vs 地短路
  • 關鍵連接通斷
  • 重要電壓

七、首次通電(Bring-Up)

步驟

  1. 斷電檢查:所有電源 vs GND 阻抗 > 100 Ω
  2. 限流通電:實驗電源限流,慢慢加電壓
  3. 量電源電壓:每軌都對
  4. 量靜態電流:與預期相符?
  5. 看 LED / 重置:MCU 起動?
  6. 連 SWD / UART:能 program 嗎?
  7. 跑 hello world FW:基本功能 OK?
  8. 逐項測試各模組

常見問題

  • 電源沒上來:檢查 LDO/DC-DC、enable 腳、回授
  • 短路:找 hot spot(紅外熱像儀)、limit power supply
  • MCU 不啟動:晶體、reset、boot mode、debug 介面
  • 訊號錯誤:示波器看波形

八、修板(Rework)

切線

  • 美工刀切斷錯誤走線

飛線(Jumper)

  • 細線連接修正

換元件

  • 熱風槍 / 烙鐵雙面
  • 重新清潔 + 焊錫

重新打板(Re-spin)

  • 修正後再下一版
  • 大量修板會降低良率,盡量設計時就避免

九、本章總結

✅ 您應該掌握:

  • [x] 原型製作完整流程
  • [x] PCB 打樣選擇
  • [x] 元件採購
  • [x] SMT 與 THT 組裝
  • [x] 板級檢查
  • [x] 首次通電 bring-up
  • [x] 修板技巧

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