從原理圖到製造檔案的完整 PCB 設計流程。


一、設計階段

1. 規劃

  • 確定 PCB 尺寸(依機構)
  • 決定層數
  • 決定 stackup
  • 估算成本與製造週期

2. 元件擺放(Placement)

順序

  1. 連接器(依機構固定位置)
  2. 高功率元件(散熱考量)
  3. 主要 IC(MCU、SoC)
  4. 高速元件(緊鄰 IC)
  5. 電源 IC + 大電容
  6. 一般元件
  7. 測試點 + LED

原則

  • 訊號流向清晰
  • 高速訊號短直
  • 散熱熱點分散
  • 機構配合
  • 維修可達

3. 走線(Routing)

順序

  1. 電源(粗線)
  2. 時鐘訊號
  3. 高速訊號
  4. 一般訊號
  5. 接地(plane 為主,via stitching)

工具技巧

  • 先手動關鍵走線
  • 自動 router 處理一般走線
  • 設計規則限制(DRC)

4. 平面(Plane)

  • 完整地平面
  • 分區電源平面
  • via stitching

5. 文字 / 標示

  • silkscreen 標元件、極性、版本
  • 不要被焊盤遮擋

6. 設計規則檢查(DRC)

  • 線寬、線距
  • 孔徑、孔距
  • 阻抗
  • 銅箔到外緣距離

二、Layout 規範

一般板

項目
線寬 6 mil(0.15 mm)
線距 6 mil
Via 孔 0.3 mm
Via 環 0.6 mm
銅到板邊 20 mil
焊盤到孔 8 mil

高密板

項目
線寬 3–4 mil
線距 3–4 mil
Microvia 0.1 mm

三、特殊走線處理

高速差分

  • 等長(長度匹配)
  • 等距
  • 緊耦合
  • 換層補償

大電流

  • 線寬計算
  • 多層並聯
  • thermal relief

敏感類比

  • 屏蔽(guard ring)
  • 短走線
  • 隔離數位線

四、輸出製造檔案

Gerber

  • 各層 .gbr 或 .gXX
  • Solder Mask
  • Silkscreen
  • Paste(鋼板)

Drill File

Excellon 格式。

Pick & Place(XY)

元件中心座標 + 旋轉角度。

Fabrication Drawing

製造圖:層數、厚度、表面處理、特殊製程要求。

Assembly Drawing

組裝圖:每個元件位置、極性。

最終檢查清單

  • [ ] Gerber 全部正確匯出
  • [ ] Drill 檔案正確
  • [ ] BOM 完整
  • [ ] PnP 檔案正確
  • [ ] 製造工藝註記完整
  • [ ] 阻抗要求註明

五、與廠商溝通

報價要素

  • 板數量
  • 板尺寸
  • 層數
  • 厚度
  • 銅厚
  • 表面處理
  • 特殊製程(HDI、阻抗、blind/buried via)
  • 交期

文件交付

  • Gerber + Drill
  • 製造規範
  • 阻抗計算
  • 特殊要求

六、本章總結

✅ 您應該掌握:

  • [x] PCB 設計步驟
  • [x] 擺放與走線原則
  • [x] 設計規則
  • [x] 製造檔案輸出

下一章

04-模擬與驗證.md